工法内容： 本工法使用室外电力排管施工工法。 1.施工步骤： 熟悉图纸→施工准备→测量放线→沟槽开挖→沟槽支护→管道基础→工井制作、排管（钢筋、模板安装）→拆模→养护→沟槽回填→监理验收 电缆检查井施工步骤：底板基础开挖和混凝土浇筑→砌筑墙及预埋铁件制作安装→顶压现浇→盖板安装→土方回填夯实，余土弃运。 2.施工准备： （1）作业班组施工前要了解施工意图，熟悉施工现场 （2）材料准备： a、管材规格参数必须符合设计要求，并有产品出厂合证，进场需配合甲方、监理抽检进行材料复试。10kV电缆采用CPVC216/8.0排管、380V电缆截面时采用CPVC167/8.0排管；弱管电缆采用UPVC110(壁厚≥5.0)。 b、排管半岛(bandao) 半岛官方应排列平齐,管壁净距及管壁与混凝土基础间垫层厚度不小于15mm。 c、排管的接续部位，在相邻两管之间，应错开500mm以上。 d、排管每隔3m用双向Ф10钢筋网片固定,钢筋网片从手孔井外侧1m处开始安装。 e、排管管底垫层砂浆标号应符合设计要求,垫层砂浆的饱满程度95%，管间竖缝应填充M10水泥砂浆,其填充水泥砂浆的饱满程度95%。 f、排管接地采用50×5热镀锌扁钢,通长焊接。焊接头刷两遍红丹漆防锈,面层刷两遍沥青漆防腐。 g、排管应设≥0.5%倾向人孔或手孔的坡度。 h、上图大样图中CPVC管、UPVC管，在入户处详见单体要求,且避开基础地梁埋入单体内。 i、未尽事宜参考《12D101-5》。 （3）施工机具准备： 机具（砂轮锯、套丝机、合钻、电焊机、煨弯器等），工具（套丝板、压力案、管钳、活板子、 手锯、手锤、台虎钳、电气焊工具、钢卷尺、水平尺、小线、GPS定位、红外线、开挖照明、警戒线等）应准备齐全，要求能满足施工要求。 （4）作业条件： a、有碍管网施工的障碍物已全部清除。b、管沟及管基已合格并验收。c、管材、管件及辅助 材料已进场。d、施工机具及人员以配备齐。 3.测量放线）测量放线：施工前根据设计文件规定管道平面座标位置、标高和坡度等要求，应进行现场复测设置定位桩，核实管道的设计标高与其它管线设计埋深是否冲突，处理与其他各种管线及建筑物间的最小净距，及采取必要的安全防护措施等工作。 （2）沟槽开挖：按图纸要求进行放坡开挖或支护开挖， ①根据定位桩确定的管道位置挖掘沟槽，当遇到不稳定土壤或有腐蚀性的土壤而设计文件又未采取具体措施时，施工单位应及时提出，待有关单位协商确定处理意见后，由设计单位作变更设计方可继续施工。 ②在挖掘沟坑时，在沟坑内或沟坑附近发现有其他管线时，必须测量其他管线与通信塑料管道的平行或交叉最小净距等参数，并核对是否符合《城市电力电缆线路设计技术规定》(DL/T5221-2005）规定。当不满足规定时，应采取相应的防护措施。 ③当发现不符合标准或危及其他设施安全时，应向建设单位反映，在未取得建设单位和产权单位同意时，不得继续施工。 槽边坡度最陡度应符合下表规定： ⑤在地下水位低于沟（坑）底，且挖深不大于3m时，按下表确定沟（坑）的断面；挖深大于3m时，断面两侧增加400mm宽度的倒土平台。 4.管沟开挖深度应达到顶层排管与路面距离不小于设计标高。 （1)、管道沟底的宽度应符合下列要求： 1）管道基础宽度不大于630mm时，其沟底宽度应为基础宽度两侧各加150mm。 2）管道基础宽度大于630mm时，其沟底宽度应为基础宽度两侧各加300mm。 3）无基础管道的沟底宽度，应在管群宽度两边各加200mm。 （2)、在下列地段应支撑挡土板： ①回填土、瓦砾、砂土、砂石层等不稳定土壤的沟（坑）。 ②土质松软且沟（坑）底在地下水位以下的地段。 ③与其他管线平行较长且相距较近的地段，或施工条件限制必须采用挡土板的地段。3)、挖掘沟坑应按设计文件规定的标高控制，不得超挖沟坑。当土壤结构较差必须超挖时，应做地基处理。 5、严禁在有积水的情况下进行挖掘沟坑的作业，应抽水干净后进行挖掘沟坑。挖好的沟坑不得进水冲泡，否则应重新进行地基处理。 6、电缆排管敷设的要求 1）．电缆排管所需孔数，除按电网规划确定敷设电缆根数外，还需有适当备用孔供更新电缆用，但排管的最大规模不宜超过21孔。排管顶部土壤覆盖深度不宜小于0.5m，且与电缆、管道（沟）及其他构筑物的交叉距离应满足有关规程的要求。 2）．选择排管路径时，尽可能取直线，在转弯和折角处，应加工井。在直线部分，两工井之间距离以120~140m为宜，排管在工井处的管口应封堵。 3）．排管地基应坚实、平整，不得有沉陷。不符合要求时，应对地基进行处理并夯实，以免地基下沉损坏电缆。排管应有0.3％坡度，使积水流向工井。 4）．工井尺寸应考虑电缆弯曲半径和满足接头安装需要，工井高度应使工作人员能站立操作，且不不大于1.9m，工井底应有积水坑，向集水坑泄水坡度不应不大于0.3%。 5）．工井内电缆支架应有良好接地，托架应作防腐解决。工井内应预埋构件，便于在敷设电缆使用牵引机械时固定滑轮。 6）．排管建成后及敷设电缆前，应用实验棒疏通检查排管内壁有无尖或其她障碍物，防止敷设时损伤电缆。 7）．排管应使用对电缆金属护套无腐蚀作用材料制成，如水泥管或玻璃钢管。管内径不适当不大于电缆外径1.5倍，且不不大于150mm。管子内部必要光滑，管子连接时，管孔应对准，接缝应严密，不得有地下水和泥浆渗入。 8）．工井内的两侧除需预埋供安装用立柱支架等铁件外，在顶板和底板以及与排管接口部位，还需预埋供吊装电缆用的吊环以及供电缆敷设施工所需的拉环。安装在工井内的金属构件皆应用镀锌扁钢与接地装珞连接。每座工井应设接地装置，接地电阻不应大于10欧姆。在10％以上的斜坡排管中，应在标高较高一端的工井内设置防止电缆因热伸缩而滑落的构件。 7、管道基础： 1）、管道基础的中心线位置应符合设计规定，其偏差不应大于10mm标高误差不应大于10mm。 2）、管道包封时，管道基础宽度应为管群宽度两侧各加包封厚度。基础宽度和厚度（含包封厚度）不应有负偏差。 3）、在土质较好的地区，挖好沟槽后沟底应回填100mm细砂作为垫层并夯实。 4）、在土质稍差的地区，挖好沟槽后应做混凝土基础，基础上应回半岛(bandao) 半岛官方填50mm细砂或细土作为垫层并夯实。 5）、在土质为岩石的地区，挖好沟槽后应回填200mm细砂作为垫层并夯实。 6）、管道进人建筑物或人（手）孔时，靠近建筑物或人（手）孔处应做不小于2m长度的混凝土基础和混凝土包封。 8、、铺设管道 1）、管道中心线与设计座标位置的偏差不得大于. 2）、直通、三通、四通型式的人孔井的中心位置与设计座标位置的偏差不得大于100mm, 3）管道标高与设计标高的偏差不得大于士10mm；平坦的道路上修建管道，其坡度宜为0.3%~0.4%，不得小于0.25%。 4）、管道直埋应平直，勿使用垫块等硬物。回填时，在管沟管间的空隙中填砂，夯实形成整体。 5）、管道的上部均铺以200mm细砂层，并盖以电缆保护板。沿电缆路径之直线米及转弯处，应树立明显的标志或标桩。保护板制作、电缆标志桩制作参见05D4-P14、P15、16。 6）、管道与其它管道交叉、桥涵交又数设参05D4－P7、P8、P9、P10; 7）、管道坡度同道路坡度； 8）、管道进入人孔处，管道底部距人孔底板的净距不得小于400mm，管道顶部距人孔内上覆顶面的净距不得小于300mm。引上管进人人孔处宜在上覆项下面200-400mm范围内，并与管道进人的位置错开。 9）、管道进入人（手）孔时，管口不应凸出人手）孔内壁，应终止在距墙体内侧110mm处，并应严密封堵，管口做成喇叭口。管道基础进人人（手）孔时，在墙体上的搭接长度不应小于140mm。 10）、管道应由人工传递放人沟内，严禁翻滚入沟或用绳索穿入孔内吊放。 9、管道接口： CPVC管、UPVC管：CPVC 管连接采用承插或接口连接。 CPVC 电力套管连表面应标有插入长度的标示管材插入承口后需确入此插入标示是查准确到位 CPVC 电力护套管连接前应清険管材插口外部和橡皮环内面的泥土或其它附着物以方便连接、防止漏水。UPVC管的连接方式有承插胶圈连接、粘合连接以及法兰连接等，管材接口前，先检查橡胶圈是否配套完好，确认橡胶圈安放位置及插口的插入深度。接口时，先将承口内壁清理干净，并在承口及插口橡胶圈上涂润滑剂（首选硅油），然后将承插口端面的中心轴线对齐。管道接口后，复核管道的高程和轴线）、图集套用 直通型人孔井作法详见07SD101-8－P38~41。四通型人孔井作法详见07SD101-8－P71~75。 横支管端头人孔井作法详见07SD101-8－P25。井室集水坑作法详见07SD101-8－p127。 2）、人（手）孔井基础的外形、尺寸应符合设计规定，其外形尺寸偏差不应大于20mm，厚度不应有负偏差，正偏差不应大于10mm。 3）、人（手）孔井墙体的预埋安装件必须牢固，并与墙垂直。 4)、人（手）孔井内设置的拉环，应采用直径Ф16mm的HPB300级热轧光面钢筋制造，并做镀锌防锈处理。拉环不应有裂纹、节瘤、锻接等缺陷。 装置等）的规格应符合相关标准的规定。 井盖与口圈应吻合，盖合后应平稳、不翘动。井盖的外缘与口圈的内缘间隙不应大于3mm；井盖口圈盖合后，井盖边缘应高出口圈1-3mm.。 5)、人（手）孔口圈与井盖应有防盗、防滑、防噪声、防位移、防跌落等措施，井盖上应有明显的用途及产权标志。 6)、电缆井回填土应对称进行，高差不超过0.5米，回填土应分层夯实，压实系数不低于0.95。 7）、在使用标准图时，配筋钢筋HPB235/HRB335钢筋分别调换为HRB335/400钢筋．同时其钢筋的锚固长度和连接长度应按＆It ;&It ；混凝土结构设计规范（GB50010-2010）中所规定的数值进行调整。 11.电缆井设计说明 1）、电缆井壁采用M7.5混合砂浆砌MU10混合砂浆砌。 2）、井盖板置于C25砼压顶上,应保证支承处平整受力,避免外力破坏。 3）、电缆井压顶内侧需采用铸铁或不锈钢包边,盖板四周应预留包边位置。 4）、电缆保护管数量根据工程实际情况确定,本图为示意。 5）、绿化带采用高分子种植型井盖;人行道路铺装区域采用承重等级为重型的正方形装饰不锈钢井盖(试验荷载为125KN)。 6）、车库出入口及隐形消防车道铺装区域采用重型装饰不锈钢井盖(试验荷载为250KN)，各类井盖尺寸详标准大样图。 7）、电缆井底部采用2%放坡，积水就近接入雨水井；受条件限制时可采用渗水孔方式排水。 8）、接地极设于手孔井内,间距按每30m设置一处。 9）、未说明处按国家现行施工及验收规范执行。 12、沟槽回填: 、沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上1.0m，必须用人工回填，应分层对称回填、夯实，每层回填高度应不大于0.2米，对管顶以上0.4米范围应慎用夯实机具。 回填土填至管道群上方300mm处时，应使用保护板（混凝土板、普通烧结砖、蒸压灰砂砖或蒸压粉煤灰砖等）对塑料管加以保护。 、严禁使用机械推土回填。回填土过程中沟槽内应无积水，不允许带水回填不得回填积泥，有机物及冻土，回填土中不得含有石块、砖头及其他杂硬物件。 回填压实系数不小于0.95。 13、成品保护: （1）在测量放线的管道沟槽开挖范围内，不得堆放管材及其他材料和机具。 （2）管沟的直立壁和边坡，应加以保护，以防埒塌，雨季施工时要设置挡板，准备必要的排水泵确保排水通畅。 （3）管道安装后，其分支和甩口处要用临时活堵封口：严防污物进入管沟。 （4）管道敷设完毕，管沟回填之前，应有保护措施，以免管道受到破坏。 （5）管沟回填时不得采用大块石粒避免对管道进行挤压后期渗漏。

　　质量标准 1.电力排管埋地敷设时，应在当地的冰冻线以下。管顶覆土埋深应满足要求。 2.电力排管不得直接穿越污水井、化龚池等污染源。 3.排管道的坦深、轴线偏差、坡度应符合设计要求。 4.埋地管道的防腐层应符合以下规定：材质和结构符合设计要求和施工规范规定，卷材与管道以及各层卷材间粘贴牢固，表面平整，无皱折、空鼓、滑移和封口不严等缺陷。