面对当前形势，唐山三友热电全员聚焦生产稳定、运行高效、挖潜降本等关键目标，以坚定的信心和必胜的决心凝聚合力、攻坚克半岛(bandao) 半岛官方难，用高度的责任感、高效的执行力，推动各项工作高质量开展。

　　“熟悉掌握工艺系统图是对运行人员最基础的技能要求，它就如同航海者手中的指南针，为日常操作和应急处理指明方向”。一名值班调度长说道。在近期公司开展的“工艺系统图默画”活动中，各轮值值班调度长成为首批学习职工。后续，此活动还将在各生产车间全面推广，旨在进一步提升全体运行人员对本专业工艺系统的理解能力，帮助职工清晰认知系统基本构成、精准识别工艺操作过程中的风险点，保障生产运行平稳有序。

　　与此同时，公司结合生产实际，组织开展高温蒸汽管道专项排查、消防设施专项检查、“四新”项目安全专项检查、积煤积粉专项治理等工作，多方面筑牢生产安全保障。尤其是公司对照《电力技术监督》等行业标准规范，召开电气运行分析专题会，围绕设备状况、系统运行情况、电缆检测等工作，形成初步整改建议25项，为电气系统安全稳定运行提供坚实支撑。

　　结合“质量月”活动，公司重点选取炉水中硅含量、碳化回水硬度两项关键指标，组织南北两厂开展对标交流。双方对照标准规范进一步细化参数要求，切实把好生产稳定的头道关卡。

　　聚焦工艺指标再优化，生产系统以深化节能降耗为目标，扎实推进工艺参数卡修订、实时统计调整、精准调控等措施，同步落实保供与降耗增效工作，实现煤耗、电耗均创同期最优水平；聚焦项目质量再提升，项目系统加大过程管控力度，一方面加快实施“短平快”项目，另一方面优化清仓利库管理，双管齐下实现提速提效。其中，20项“短平快”项目中已有14项完工，累计创150万元，清仓利库创效近5万元。

　　“备件国产化替代不仅降低了设备采购成本、缩短了供货周期，也提高了设备维护的及时性和便利性。”设备部管理人员介绍道。聚焦降本增效目标，公司积极推进国产化替代工作，积极与国内优质供应商合作、开展联合研发，成功实现部分关键仪表电气设备的国产化替代。与此同时，设备系统严格把控国产设备的质量和性能，建立并完善国产化设备评估与反馈机制，确保国产设备在实际运行中能够达到甚至超越进口设备水平。截至目前，公司通过备件国产化替代，已节约检修成本45万元。

　　在保障安全稳定运行的基础上，各单位围绕自营施工、修旧利废等多个环节发力，持续挖掘创效潜能。8月份，各车间强化属地责任意识，自主完成相关设备更换工作，节费30余万元；同时发挥专业优势，重点修复设备44项，创效75万元。此举不仅创造了半岛(bandao) 半岛官方经济效益，更在实践中锤炼了职工技术攻坚能力，为完成全年任务目标筑牢坚实基础。（孙蓓）（唐山三友集团有限公司供图）