验槽合格后，应及时浇平基砼，减少地基扰动的可能，同时严格控制平基底面高程，不能高于设计高程，低于设计高程不超过10mm，平基砼终凝前不得泡水，应进行养护；很据图纸设计要求垫层为10cmC15素砼。

　　先验收管材质量，对于有裂痕、破损现象的管材予以退回，不宜使用；安装前应将管内外清扫干净。在一个井段内应挑选管壁厚度一致的管子予以安装；在一井段两头，根据管道中心桩，钉好两侧边线铁纤，其距管中距离等于管外径的1/2加上一个常数（小于50mm为宜）；验收平基合格后，方可进行下管。

　　管道安装调整后即可进行砼包管，砼浇筑。浇筑前排管冲洗干净；先行填捣密实；砼浇筑时，应两侧同时进行，防止将管子挤偏；分层排管、砼包管；采用C25素砼包管。

　　排管工井施工：排管沟槽工井土方采用机械或人工开挖，顶板采用钢管支撑、洞口采用钢模板支撑，砼采用商品砼、机械振捣、连续浇制的施工方法；接地装置埋设采用人工开挖，人工回填方法施工。

　　首先根据设计图纸，测量人员进行实地放样，并标出工井及排管沟槽开挖界面线，然后挖掘机进场按放样线标示界面进行开挖并留足设计要求边坡坡度，基底预留20cm厚度左右的土方由人工开挖修整，基槽开挖时的土方除预留回填土方暂时存放，其余均外运。沟槽开挖较深时，可根据土质、地下水位等情况，决定是否需要支护加固，同时沟槽内视情况确实是否要挖集水坑，保持沟槽内干燥，基槽检验结果必须满足设计要求，沟槽及基坑尺寸根据排管及井室尺寸外加工作面宽度。

　　电力排管基础模板采用木模版，支立前按照基础的浇筑厚度10cm先拼装好，拼装高度略大于混凝土浇筑高度，接缝有防止漏浆措施。支模时面板对准给定的基础边线垂直竖立，内外打钉撑牢，内侧打钢纤固定，配合浇筑进行拼装，注意处理好拼缝以防漏浆，并在面板内侧弹线控制砼浇筑高度。用流动性大的砼浇筑180度管座时，第一次支撑模板高度不超过管座的1/2，于下层浇筑后，再支上层模版，并于下层砼失去流动性后浇上层砼避免不分层产生漂管。

　　本标段从K-96.963至K2660，全长2756.963，沿线KV电力电缆采用入地供电。规划10KV（主排）电缆位于道路中心线米;本工程电力排管位于非机动车道下，采用¢160内径无碱玻璃纤维增强塑料电力电缆导管，壁厚为8mm;排管位于机动车道下采用DN160聚乙烯双面凃塑钢管（壁厚5mm，不含涂塑层）;工井位于机动车道及非机动车道，均采用钢筋砼结构；工井位于人行道（绿化带），采用砖（砼制半岛(bandao) 半岛官方）混结构，手孔井位于人行道（绿化带），采用砖（砼制）混结构.

　　根据现场踏勘情况、设计要求，施工组织设计的要求，进行施工准备工作。根据施工段所处的位置，摸清沿线基本情况，选择临建场地，确保供水供电。开工前由工程部、项目部人员对施工作业人员进行安全、质量、技术、文明施工等交底工作，办好交底手续。进行地下管线交底，方可开挖样沟，摸清施工区域地下管线及地下障碍物的实况，如有影响施工的地下管线、障碍物由项目部会同相关单位一起协调解决。

　　控制安装管的中线位置。用尺量取管外皮距边线的距离，与自己选定的常数对比，不超过允许偏差时为正确；控制管道的管内底高程，用水准仪测量；调整管道中心及高程时，必须将管枕垫稳卡牢，然后才可以安管；每个标准导管配置管枕3付；管枕间距平均分，管枕距接头处1米，管枕连接采用燕尾销，导管连接采用承接式接头；铺设两层以上排管，上下接头应错开，间距不小于1.5，多层依次方法错位，防止断裂；遇工井处安装需要断截短管时，其破茬不得朝向检查井内；采用砼管座基础时，管节中心、高程复测合格后，应及时浇筑包管，应及时用麻袋球将管内的多余灰浆拉掉。